
Tester sily posunu piestu striekačky meria silu potrebnú na pohyb piestu injekčnej striekačky, čím zabezpečuje súlad s priemyselnými normami, ako napr. ISO 7886-1 Príloha E.
Testovanie klznej sily piestu striekačky
Injekčné striekačky zohrávajú kľúčovú úlohu v lekárskych aplikáciách a zabezpečujú bezpečné a presné podávanie liekov. Hladký chod piestu je nevyhnutný pre presné dávkovanie a pohodlie používateľa. Stránka Tester sily posunu piestu striekačky meria silu potrebnú na pohyb piestu injekčnej striekačky, čím zabezpečuje súlad s priemyselnými normami, ako napr. ISO 7886-1. Tento test zaručuje spoľahlivé fungovanie injekčných striekačiek a znižuje riziká spojené s nadmernou silou alebo odporom.
ISO 7886-1 - Norma na testovanie sily sklzu striekačky
Stránka ISO 7886-1 norma špecifikuje skúšobnú metódu na určenie síl potrebných na ovládanie piestu injekčnej striekačky. Zabezpečuje konzistentnosť výroby a výkonu, čím pomáha výrobcom zdravotníckych pomôcok spĺňať prísne požiadavky na kontrolu kvality. Skúška zahŕňa:
Použitie mechanický skúšobný stroj na meranie sily potrebnej na pohyb piestu.
Vypúšťanie vody z injekčnej striekačky počas zaznamenávania sily.
Zabezpečenie presných testovacích podmienok, ako je kontrolovaná teplota vody a konštantný lineárny posun.
Ako funguje tester sily sklzu piestu striekačky
Stránka SSR-01 Tester sily sklzu piestu striekačky od spoločnosti Cell Instruments je navrhnutý tak, aby poskytoval vysoko presné merania sily posuvu piestu. Zariadenie funguje tak, že vypudzuje vodu z injekčnej striekačky konštantnou lineárnou rýchlosťou a súčasne zaznamenáva silu potrebnú na pohyb piesta. Proces testovania prebieha v týchto krokoch:
- Príprava: Injekčná striekačka sa naplní vodou s kontrolovanou teplotou (23 ± 5 °C) a upevní sa do testovacieho prípravku.
- Aktivácia piestu: Piest sa pohybuje konštantnou rýchlosťou 100 ± 5 mm/min pomocou mechanického skúšobného stroja.
- Meranie sily: Zaznamenáva sa sila potrebná na začatie a udržanie pohybu piestu.
- Výpočet výsledku: Tester vypočíta kľúčové hodnoty vrátane:
- Počiatočná sila (Fs): Sila potrebná na spustenie pohybu piestu.
- Priemerná sila (F): Priemerná sila počas celej dráhy piestu.
- Maximálna sila (Fmax): Maximálna sila pozorovaná počas testu.
Kľúčové vlastnosti testera sily posunu piestu striekačky
Vysoká presnosť: Meria silu s 0,5% presnosť v plnom rozsahu.
Používateľsky prívetivé ovládanie: Vybavený 7-palcový dotykový displej HMI a riadenie PLC.
Nastaviteľná rýchlosť testu: Variabilná regulácia otáčok od 1 až 500 mm/min.
Všestranné svietidlá: K dispozícii je viacero prípravkov pre rôzne typy striekačiek.
Ochrana proti preťaženiu: Zabezpečuje odolnosť a bezpečnosť počas testovania.
Automatické dokončenie testu: Po testovaní sa vráti do pôvodnej polohy.
Hlavný parameter
| Parameter | Podrobnosti na |
| Presnosť | 0,5% presnosť v plnom rozsahu |
| Rozsah testovacej rýchlosti | 1 až 500 mm/min |
| Štandardná testovacia rýchlosť | 100 mm/min |
| Riadiaci systém | Riadenie PLC |
| Zobrazenie | 7-palcový dotykový displej HMI |
| Kompatibilita svietidiel | Viacero prípravkov pre rôzne typy injekčných striekačiek |
| Ochranné funkcie | Ochrana proti preťaženiu |
| Normy súladu | ISO 7886-1 príloha E, GB 15810 |
Výhody testera sily sklzu piestu striekačky
Zamestnávanie Tester sily posunu piestu striekačky poskytuje viacero výhod:
Zabezpečuje súlad: Spĺňa požiadavky normy ISO 7886-1 na výkonnosť striekačky.
Zvyšuje bezpečnosť pacientov: Znižuje riziko chýb pri dávkovaní a nepohodlia spôsobeného nadmerným odporom piestu.
Zlepšuje konzistentnosť výroby: Pomáha odhaliť chyby pri výrobe injekčných striekačiek, čo vedie k vyšším štandardom kvality.
Optimalizuje vývoj produktov: Pomáha pri navrhovaní striekačiek s plynulým a spoľahlivým pohybom piestu.
A Tester sily posunu piestu striekačky je nevyhnutný na zabezpečenie výkonu a bezpečnosti lekárskych striekačiek. Dodržiavaním ISO 7886-1, môžu výrobcovia zachovať vysokokvalitné normy a zvýšiť spoľahlivosť výrobkov. Investícia do spoľahlivého testovacieho systému zvyšuje bezpečnosť pacientov, podporuje dodržiavanie predpisov a optimalizuje výrobné procesy.