In der pharmazeutischen Industrie ist die Unversehrtheit von Spritzendichtungen von entscheidender Bedeutung für die genaue Medikamentenabgabe und die Sicherheit der Patienten. A Integritätstester für Spritzenkolbendichtung ist von entscheidender Bedeutung, um sicherzustellen, dass die Spritzen den bei der Verwendung auftretenden Kräften standhalten, ohne dass die Dichtigkeit des Kolbenstopfens beeinträchtigt wird.

SPPT-01 Spritzen-Überdruck-Dichtheitsprüfgerät

Verständnis des Spritzenkolbenstopfentests nach ISO 7886-1

Die Test des Spritzenkolbenstopfens wurde entwickelt, um zu prüfen, ob am Kolbenstopfen der Spritze unter Druck Flüssigkeit austritt. Dieser Test ist entscheidend, um sicherzustellen, dass die Spritzen bei der Verabreichung von Medikamenten zuverlässig funktionieren. ISO 7886-1 enthält die Richtlinien für die Prüfung der Integrität von Spritzen, wobei der Schwerpunkt auf der Fähigkeit des Kolbenstopfens liegt, auch unter Druck eine ordnungsgemäße Abdichtung zu gewährleisten.

Testverfahren

Die Integritätstester für Spritzenkolbendichtung funktioniert, indem die Spritze mit Wasser gefüllt und die Düse verschlossen wird. Der Kolben wird dann einer seitlichen Kraft ausgesetzt, um die maximale Auslenkung im Verhältnis zum Zylinder zu erreichen. Bei der Prüfung wird Druck ausgeübt, um festzustellen, ob an der Dichtung des Kolbenstopfens eine Leckage auftritt. Mit dieser Methode wird sichergestellt, dass die Spritze dem während der Verwendung ausgeübten Druck standhält, ohne dass ihre Dichtung beeinträchtigt wird.

Funktionsweise des Prüfgeräts für die Dichtigkeit von Spritzenkolben

Die SPPT-01 Spritzen-Überdruck-Dichtheitsprüfgerät wurde entwickelt, um reale Bedingungen zu simulieren, bei denen Druck auf einen Spritzenkolben ausgeübt wird. Bei der Prüfung wird die Spritze bis zu ihrem Nenninhalt mit Wasser gefüllt, die Düse verschlossen und eine seitliche Kraft auf den Kolben ausgeübt. Anschließend wird eine Kraft auf die Spritze ausgeübt, die einen Druck erzeugt, um zu prüfen, ob ein Leck an der Dichtung des Kolbenstopfens vorhanden ist. Die Ergebnisse helfen, die Zuverlässigkeit der Spritze unter Betriebsbedingungen zu bestimmen.

Hauptmerkmale des SPPT-01 Spritzen-Überdruck-Dichtheitsprüfers

  • SPS-gesteuerter Betrieb: Das Prüfgerät verfügt über einen 7-Zoll-HMI-Touchscreen für eine einfache Bedienung.
  • Präzisions-Kugelgewindetrieb: Dies gewährleistet eine reibungslose Bewegung und hohe Genauigkeit während der Prüfung.
  • Variable Prüfgeschwindigkeit: Stellen Sie die Prüfgeschwindigkeit je nach Bedarf zwischen 1~500mm/min ein.
  • Mehrere Optionen für die Befestigung: Das Prüfgerät ist mit verschiedenen Spritzengrößen und Prüfanforderungen kompatibel.
  • Überlastungsschutz: Das Gerät verfügt über Sicherheitsvorkehrungen, um Schäden während der Prüfung zu vermeiden.
  • Automatische Rückkehr: Nach der Prüfung kehrt das Gerät automatisch in seine ursprüngliche Position zurück, um effizient zu sein.
  • Inklusive Mikrodrucker: Das Prüfgerät erstellt Prüfberichte für eine genaue Protokollierung.

Warum ist die Prüfung der Dichtigkeit des Spritzenkolbens so wichtig?

Die Integritätstest der Spritzenkolbendichtung ist entscheidend, um sicherzustellen, dass Spritzen unter Druck dicht bleiben. Eine beeinträchtigte Kolbenstopfendichtung kann zum Auslaufen von Medikamenten führen, was die Dosierungsgenauigkeit und die Patientensicherheit beeinträchtigt. Durch die Durchführung dieser Tests garantieren die Hersteller, dass die Spritzen wie erwartet funktionieren, wodurch das Risiko einer Kontamination, Unterdosierung oder Verschwendung verringert wird.

Sicherstellung der Übereinstimmung mit ISO 7886-1

ISO 7886-1 Anhang D spezifiziert die Prüfmethode für Flüssigkeitsaustritt an Spritzenkolbenstoppern unter Druck. Sie stellt sicher, dass die Spritzen die erforderlichen Standards für Sicherheit und Zuverlässigkeit erfüllen. Die Hersteller in der pharmazeutischen Industrie verlassen sich auf diese Richtlinien, um die höchste Qualität der Spritzenproduktion zu gewährleisten. Die Website Integritätstester für Spritzenkolbendichtung erfüllt diese Normen und ist damit ein unverzichtbares Instrument für jeden Qualitätskontrollprozess.

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